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      • 供应宝珠砂10-30目河南康乾供应(图)

      • 宝珠砂商品HS编码:6914**000
        出口退税率:9%
        品名:宝珠砂 (Ceramsite, Ceramic Foundry Sand)
        成分含量: SiO2 :5– 15%  Al2O3:70–85% Fe2O3:5%min TiO2 :5%min
        MgO:0.5%min  K2O:0.5%min
        堆密度(g/㎝):1.95 -2.05g /cm3
        莫氏硬度:8.7
        外观:灰棕色球状
        用途: 适于消失模、履膜砂、水玻璃砂、树脂砂、精密铸造材料及铜、铝件的抛光清理
        生产中,用宝珠砂替代原有的底砂(干石英砂、硅砂),可降低生产成本、提高铸件尺寸精度,**表面质量。影响铸件质量的要素主要有耐火度:
        耐火度是表征物体无荷重时抵抗高温而不熔化的性能指标。如果耐火度不足,会形成粘砂、夹砂等铸造缺陷,后期清理困难。 
        宝珠砂的主要成分是三氧化铝(Al2O3),它的相成分为莫来石相和刚玉相,理论上耐火度在1820℃-1890℃,我公司在国家耐火材料实验室测的宝珠砂的耐火度≥1790℃。而石英砂的主要成分是二氧化硅(Si02),其耐火度在1670℃和1700℃之间。另石英砂在不同的温度下会有多种晶体出现,从而在浇注过程中再次降低型砂的耐火度。
        实践证明,采用宝珠砂可明显减少机械和化学粘砂,大大减少清砂的劳动强度,并且不易产生夹砂、冲砂、气孔等缺陷。例如:
        吉林创新消失模设备有限公司生产的高锰钢铸件,在使用宝珠砂之前,粘砂、夹砂现象非常严重,每次都要花费大量的人力物力进行铸件表面的清理、打磨工作,既增加了铸件的生产成本,还造成铸件表面质量缺陷,在使用宝珠砂之后已完全**了该类铸造缺陷。而且节省了近6%的生产成本。宝珠砂的耐火度可与铬矿砂媲美,现已广泛用到原使用铬矿砂的铸造生产中。
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